製造業の限界利益率を見える化｜毎月変動する原因を社員の声から突き止め、利益改善につなげた事例

売上は大きく変わっていない。
それなのに、限界利益率だけが毎月大きく変わる。

ある樹脂加工業の会社で、毎月の試算表を確認していると、そんな数字が続いていました。

「製品構成が違うからだろう」
「忙しい月とそうでない月があるから仕方がない」

そう考えることもできます。

しかし、本当にそうでしょうか。

限界利益率が毎月変わる。まず、そこに疑問を持った

この会社では、売上高、材料費、外注費などの数字は毎月確認していました。

ところが、売上高に対する限界利益率が安定しません。

製造業では、材料費や外注費など、売上に伴って増減する費用が利益に大きな影響を与えます。

問題は、限界利益率が低いことだけではありません。

「なぜ、この数字になったのか」を会社が説明できないことです。

会計数字は「結果」。原因は現場にある

試算表を見ると、数字の異常は分かります。

しかし、数字だけを見ても、

• 材料を使いすぎているのか
• 不良や作り直しが増えているのか
• 在庫管理に問題があるのか
• 作業方法が人によって違うのか
• 材料待ちや確認待ちで仕事が止まっているのか

までは分かりません。

そこで、私たちは数字の分析だけで終わらせず、現場で働く社員が何に気づいているのかを確認することにしました。

そこで使ったのが、アンケートシステムCPSです

三尾会計事務所では、現場の課題を発見するためにアンケートシステムCPSを活用しています。

CPSは、単に 「会社に満足していますか」 「職場は働きやすいですか」 と聞くアンケートではありません。

社員が毎日の仕事の中で気づいている、

• 無駄
• 不良
• 手戻り
• 在庫の問題
• 情報共有不足
• 作業方法のばらつき

などを、会社の課題として見える化するための仕組みです。

経営者には見えていない問題を、社員はすでに知っていることがあります。

CPSで出てきたのは、「不満」ではなく利益を失う原因だった

CPSを実施すると、現場から具体的な声が出てきました。

これらは「社員の不満」ではありません。

会社の利益を落としている原因です。

現場の問題を数字に置き換える

社員の声と限界利益率を結びつけてみると、問題の意味が変わってきます。

ここまで整理すると、

「利益率が悪い」

という漠然とした話ではなく、

「どこで利益を失っているのか」

が見えてきます。

数字を見る目的が変わった

この会社で大きく変わったのは、限界利益率そのものではありません。

数字の見方が変わったことです。

限界利益率が下がった月には、

• 材料価格は上がっていないか
• 不良が増えていないか
• 在庫は正しいか
• 外注費が増えていないか
• 現場で手戻りが発生していないか

を確認するようになりました。

CPSで課題を見つけ、社員自身も改善に参加する

CPSは、課題を見つけて終わりではありません。

大切なのは、現場でその問題に気づいた社員自身にも、改善に参加してもらうことです。

例えば、

• 材料待ちはなぜ起きるのか
• 不良が増える工程はどこか
• 在庫差異はなぜ起きるのか
• 作業方法を統一するには何が必要か

を、社員と一緒に考えていきます。

経営者がすべての答えを出す必要はありません。

現場にいる社員だからこそ分かる解決方法があります。

こんな会社は、一度数字と現場をつなげてみる

この事例から分かったこと

まとめ｜限界利益率を「見る」だけでは利益は増えない

限界利益率を計算すること自体が目的ではありません。

大切なのは、

なぜその数字になったのかを探すことです。

そして数字だけで原因が分からないのであれば、現場の社員に聞く。

CPSで課題を見つける。

その課題を数字と結びつける。

そして、社員と一緒に改善する。